一、產品概述

二、核心產品特性

• 按鈕式解鎖，操作便捷高效：核心采用人性化按鈕設計，解鎖方式簡單易懂，只需輕按解鎖按鈕，即可快速完成接頭的連接與斷開操作，無需額外工具，即使佩戴工業手套也能輕松操作，大幅降低操作難度，縮短多回路連接的操作時間，提升生產效率；同時按鈕集成防誤觸設計，有效避免意外觸碰導致的接頭斷開，兼顧便捷性與安全性。

• 模塊式組合，適配多回路需求：采用模塊化結構設計，涵蓋直通、三通、四通、多通路等多種功能模塊，模塊之間可快速拼接、自由組合，無需復雜改裝，即可適配不同數量、不同走向的流體回路需求，靈活應對多樣化的工業連接場景，減少不同場景下的接頭儲備，降低采購與維護成本。

• 堅固耐腐，適配嚴苛工況：主體采用優質不銹鋼316系列材質，部分型號經過電解拋光和鈍化處理，表面光潔度優異，不僅提升了產品的美觀度，更增強了抗腐蝕、抗磨損能力，可適應潮濕、化學介質、高低溫等復雜工作環境，有效延長產品使用壽命，避免因材質腐蝕導致的流體泄漏風險，適配多種嚴苛工業場景。

• 密封可靠，杜絕流體泄漏：配備多種優質密封件可供選擇，包括丁腈橡膠（NBR）、氟碳橡膠（FPM）、三元乙丙橡膠（EPDM）、全氟醚橡膠（FFKM）等，不同密封件適配不同工作溫度和流體類型，其中EPDM材質可選FDA和USP VI級認證型號，FFKM材質可耐受高溫、強腐蝕環境，確保在不同工況下均能實現可靠密封，杜絕流體泄漏，保障生產安全。

• 兼容性強，通用性優異：模塊接口采用標準化設計，可與史陶比爾同規格流體連接配件兼容，同時適配多種管徑，可根據實際流體流量需求靈活選型；插座和鎖緊外形符合ISO 2852標準規定，確保與其他符合該標準的配件互通，提升產品的通用性和適配性，降低設備改裝成本。

三、產品型號區分與技術參數

（一）核心模塊類型及特點

• 直通模塊（RBE-S系列）：基礎款模塊，適用于單一管路的直線連接，結構簡潔，流通阻力小，適配小流量至中流量流體輸送，公稱直徑覆蓋6–15 mm，是多回路組合中的基礎單元。

• 三通模塊（RBE-T系列）：可實現一路進、兩路出或兩路進、一路出的流體分流/合流需求，適配需要管路分支的場景，公稱直徑覆蓋8–20 mm，流通效率高，不影響流體傳輸速度。

• 多通路模塊（RBE-M系列）：涵蓋4通路、6通路等多種規格，可實現多管路同步連接與斷開，適用于自動化生產線、多回路測試設備等場景，公稱直徑覆蓋6–32 mm，大幅提升多回路操作效率。

（二）通用技術參數

• 公稱直徑（DN）：6–32 mm，不同模塊類型對應不同公稱直徑范圍，可根據流體流量靈活選型。

• 允許壓力：30 bar（435 PSI），部分小口徑模塊（DN6–10 mm）允許壓力可達40 bar（580 PSI），可滿足常規壓力及中低壓流體傳輸需求。

• 工作溫度：根據密封件類型不同有所差異，范圍在-20℃至250℃之間，適配常溫、高溫等多種溫度工況，可輸送常溫空氣、高溫化工介質等不同流體。

• 連接方式：插座和插頭可配備圓柱形BSP外螺紋或內螺紋，可搭配Kes密封套件，部分模塊支持法蘭連接，確保連接密封性與適配性，適配不同安裝場景。

• 操作方式：按鈕式解鎖，單手即可操作，連接時無需按壓按鈕，直接推入插頭即可完成鎖緊，斷開時輕按按鈕即可解鎖，操作便捷省力。

（三）特殊設計參數

• 模塊拼接精度：模塊之間采用精密卡扣連接，拼接間隙≤0.1mm，確保拼接后整體密封性，避免模塊連接處流體泄漏。

• 按鈕使用壽命：解鎖按鈕經過10萬次以上疲勞測試，耐磨耐用，可適應高頻次操作場景，確保長期穩定使用。

• 流道設計：流道內表面拋光度達到Ra 0.8μm（Ra 32 微英寸），減少流體殘留，便于清潔維護，滿足高頻次CIP（就地清洗）和SIP（就地滅菌）需求，適配衛生要求較高的場景。

四、適用流體與應用場景

（一）適用流體

（二）應用場景

• 自動化生產線：適用于自動化設備的多回路流體連接，如機器人工作站、自動化裝配線等，可實現多管路同步連接與斷開，提升自動化生產效率，適配高頻次、高精度操作需求。

• 食品加工行業：用于食品生產線的多回路流體輸送，如飲料灌裝線、乳制品加工線等，符合FDA和USP VI級要求，金屬材質符合食品接觸金屬和合金制品的相關法令及(EC) 1935/2004法規要求，確保食品衛生安全，同時模塊式組合可適配不同工藝的管路需求。

• 醫藥行業：符合USP VI級要求，可用于生物制藥、無菌制劑生產中的多回路流體連接，如藥液輸送、無菌清洗等場景，確保醫藥產品的純度與安全性，適配衛生級生產要求。

• 化工行業：用于化工產品的多回路輸送與分流，憑借不銹鋼316系列材質的耐腐蝕性，可適配各類化學介質，避免腐蝕導致的泄漏風險，模塊式組合可靈活應對不同化工工藝的管路布局需求。

• 測試與檢測設備：適用于多通道測試設備的流體連接，如材料測試、流體性能測試等場景，可實現多管路同步連接與斷開，提升測試效率，確保測試數據的準確性。

• 通用工業領域：適用于各類需要多回路流體連接的場景，如實驗室多管路流體輸送、工業設備多回路維護等，模塊化設計可靈活適配不同場景的需求，兼顧實用性與通用性。

五、材質與合規標準

（一）材質規格

• 主體材質：主要采用不銹鋼316系列，部分型號采用316L不銹鋼，具有優異的耐腐蝕性、耐高低溫性和衛生性，經過電解拋光和鈍化處理后，表面光潔度更高，更便于清潔，適配衛生要求較高的場景；金屬材質符合食品接觸相關法令的特定遷移限值要求，確保食品接觸安全。

• 密封件材質：提供多種密封件可選，滿足不同場景需求：丁腈橡膠（NBR）為標準配置，適配常規常溫流體；氟碳橡膠（FPM）適配高溫、化學介質場景；三元乙丙橡膠（EPDM）可選擇符合FDA和USP VI級認證型號，適配食品、醫藥行業；全氟醚橡膠（FFKM）適配高溫、強腐蝕場景，耐受溫度可達250℃，確保密封可靠性。

• 模塊連接件材質：采用高強度工程塑料或不銹鋼材質，兼具輕量化與耐用性，拼接卡扣經過精密加工，確保模塊連接牢固，不易脫落。

（二）合規標準