一、型號定位及核心結構組成
SPF系列是史陶比爾專為HFO-1234yf等制冷劑設計的無泄漏快速接頭，核心適配車載空調及工業制冷回路的潔凈連接需求，憑借平頭密封與雙截止閥結構，實現斷開無滴漏、連接防污染的使用效果。產品整體由公母接頭體、平面閥芯、彈性補償元件、精密密封件、快插鎖緊機構及安全互鎖裝置組成，各組件協同實現密封防護與流體通斷功能。
公母接頭體均內置獨立截止閥，閥芯采用平面結構設計，配合專用耐制冷劑密封件，形成面接觸密封效果，相較于錐形閥芯可減少殘余介質滯留，實現潔凈斷開。彈性補償元件采用耐腐蝕彈簧，為閥芯提供穩定預緊力，保障密封面貼合緊密；鎖緊機構采用快插式結構，搭配人體工學按鈕，無需工具即可完成連接鎖定；安全互鎖裝置可防止未鎖緊時流體導通，規避泄漏風險。
密封系統為核心功能組件，采用多層防護設計，除閥芯與閥座的主密封外，接頭貼合面配備輔助O形圈，選用耐HFO-1234yf制冷劑的專用材質，可耐受空調系統的溫度與壓力變化，避免密封件老化導致泄漏。同時接頭體采用高精度加工工藝，密封面光滑無雜質殘留，強化面接觸密封的穩定性，適配高純制冷劑輸送需求。
二、核心工作原理及動作流程
SPF系列基于彈性預緊與平面密封原理工作，通過公母接頭的插合驅動閥芯聯動，實現流體通道的通斷控制，同時依托多層密封結構與鎖緊機制，保障連接過程無泄漏、斷開后無殘留，整體動作流程分為待機密封、插合導通、鎖緊防護、分離復位四個階段。
待機密封階段：未連接狀態下，公母接頭的閥芯均在彈簧預緊力作用下，緊密貼合各自閥座，形成獨立密封腔。此時接頭內部流道封閉，既防止制冷劑外泄造成浪費與污染，又阻擋外部空氣、雜質侵入回路，保障空調系統內部潔凈度，無需額外防護即可實現長期待機。
插合導通階段：將公接頭對準母接頭插入，兩側閥芯相互接觸并施加軸向推力，克服彈簧預緊力同步后退，逐步打開內部流道。插合過程中，接頭貼合面的輔助密封件先形成初步密封，阻斷外部間隙；隨著閥芯持續后退，流道打通，制冷劑可沿優化后的直通流道雙向流動，減少壓力損失，保障空調系統運行穩定性。
三、鎖緊防護與壓力平衡機制
鎖緊防護機制與插合動作同步完成，公接頭插入到位后，鎖緊機構的彈性卡扣自動卡合，將公母接頭牢固鎖定，防止振動、碰撞導致連接松動。同時安全互鎖裝置觸發，僅當鎖緊到位后才導通流道，若插合未到位，互鎖裝置保持流道封閉，從結構上規避未鎖緊泄漏風險。解鎖時按壓人體工學按鈕，卡扣松開即可分離接頭，操作便捷且可控。
壓力平衡機制保障閥芯動作平穩，接頭體內部預留壓力平衡通道，可使閥芯兩側壓力實時同步，避免因空調系統壓力波動導致閥芯動作卡頓或密封失效。當回路壓力變化時，平衡通道快速調節壓力差，確保閥芯僅受彈簧力與插合力驅動，動作精度不受流體壓力影響，同時減少壓力沖擊對密封面的損傷。
分離復位階段：按壓解鎖按鈕分離公母接頭，兩側閥芯失去軸向推力，在彈簧預緊力作用下快速復位，重新與閥座緊密貼合，瞬間封閉流道。平面密封結構可使閥芯貼合均勻，斷開后僅在密封面殘留微量液膜，無滴漏現象，實現潔凈斷開效果。復位后輔助密封件保持閉合狀態，繼續阻斷外部雜質侵入，為下次連接做好準備。
四、密封保障及適配邏輯
密封保障貫穿整個工作流程，主密封依靠平面閥芯與閥座的緊密貼合，配合彈簧預緊力形成穩定密封面，可有效阻斷HFO-1234yf制冷劑泄漏；輔助密封通過O形圈強化接頭貼合處密封，形成雙重防護，避免銜接部位出現泄漏薄弱點。密封材質經過針對性優化，可耐受5至80攝氏度的工作溫度，適配空調系統的工況變化，長期使用無密封性能衰減。
適配邏輯貼合制冷回路需求，產品允許壓力可達80 bar，契合中高壓空調系統的工作工況，同時兼容HFO-1234yf、R134a等主流制冷劑，僅需針對性優化密封材質即可適配不同介質。結構設計兼顧輕量化與緊湊性，可融入車載空調等空間受限場景，快插式操作無需專業工具，適配高頻次維護、加注等作業需求。
五、工作原理核心優勢總結
SPF系列憑借雙截止閥與平面密封的核心設計，實現無泄漏潔凈斷開的核心功能，其工作原理的優勢在于動作可靠、密封穩定且操作便捷。彈簧預緊與壓力平衡機制確保閥芯動作精準，不受回路壓力波動影響；多層密封結構與安全互鎖設計，從源頭規避泄漏風險，保障制冷劑輸送安全。
相較于傳統接頭，該系列斷開后無介質滴漏，可避免環境污染與介質浪費，同時防止雜質侵入回路影響空調系統運行。適配多種制冷劑與中高壓工況，廣泛應用于車載空調、工業制冷設備，兼顧維護效率與運行安全性，為制冷回路提供高效、潔凈的連接解決方案。
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更新時間：2026-01-24
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